反應釜在線粘度計的傳感器探頭直接接觸物料，其清潔度和完好性直接影響測量精度與設備壽命。清洗和維護需結合物料特性（如粘性、腐蝕性、固化性）、探頭類型（如旋轉式、振動式、毛細管式）及設備運行工況，遵循“定期清潔、科學維護、精準校驗”的原則。以下是具體操作指南：
一、核心前提：清洗前的安全準備
停機與隔離
先關停反應釜攪拌裝置，切斷粘度計電源，確保探頭處于非工作狀態(tài)。
若反應釜內有壓力/高溫物料，需先通過泄壓閥卸壓至常壓，待物料冷卻至50℃以下（避免高溫燙傷或溶劑汽化），再通過放料閥排空釜內殘留物料（劇毒/易燃易爆物料需按危廢流程處理）。
防護措施
佩戴耐酸堿手套、護目鏡、防護服（針對腐蝕性物料），若使用有機溶劑清洗，需在通風櫥或防爆區(qū)域操作，禁止明火。
工具準備
基礎工具：軟毛刷（尼龍材質，避免金屬劃傷探頭）、專用擦拭布（無絨棉布、聚四氟乙烯抹布）、針管/沖洗壺（用于狹窄縫隙）。
清洗試劑：根據物料特性選擇（如水溶性物料用去離子水；油性/粘性物料用乙醇、丙酮、二甲苯；固化物料用對應溶劑浸泡，禁止用強酸強堿直接沖洗探頭敏感部件）。
二、不同類型探頭的清洗方法
在線粘度計探頭結構差異較大，需針對性處理（以工業(yè)常用的旋轉式和振動式為例，二者占比超80%）：
（一）旋轉式探頭（如Brookfield、AntonPaar旋轉粘度計探頭）
核心部件：轉子（測量元件）、軸套、密封件，易纏繞粘性物料或堆積殘渣。
常規(guī)清洗（物料未固化時）
步驟1：拆卸轉子（部分探頭可在線清洗，無需拆卸，需確認設備說明書）。若需拆卸，用專用扳手擰下轉子固定螺母，輕取轉子（避免磕碰轉子表面的精密紋路）。
步驟2：預沖洗。用低壓沖洗壺（水壓≤0.2MPa）沖洗轉子、軸套及探頭基座，去除表面浮料（高壓易損壞密封件）。
步驟3：浸泡+擦拭。將轉子放入盛有清洗試劑的容器中浸泡5-15分鐘（粘性物料可延長至30分鐘，禁止浸泡電機接口），用軟毛刷輕刷轉子縫隙、軸套螺紋處，再用無絨布蘸試劑擦拭至無殘渣。
步驟4：二次沖洗+干燥。用去離子水（或無水乙醇）沖洗殘留試劑，最后用壓縮空氣（需除油除水）吹干，或自然晾干（避免陽光直射）。
頑固污漬清洗（物料固化/碳化時）
禁止用鋼絲球、砂紙等硬物刮擦！可用以下方法：
溶劑浸泡法：用溫熱的專用溶劑（如固化樹脂用乙酸乙酯，碳化物料用5%稀硝酸，需確認探頭材質耐腐蝕性）浸泡30分鐘，待污漬軟化后用軟毛刷清理。
超聲清洗法：將可拆卸的轉子放入超聲清洗機（加入對應溶劑），以40kHz頻率清洗10-20分鐘（僅適用于無電子元件的純金屬轉子）。
在線原位清洗（CIP，無需拆卸時）
若反應釜配備CIP系統(tǒng)，可將清洗噴頭對準探頭，依次用“預沖洗水→堿液（如0.5%NaOH，針對油污）→沖洗水→酸液（如0.3%HNO?，針對無機鹽）→最終沖洗水”循環(huán)清洗，每個階段持續(xù)5-10分鐘，最后用壓縮空氣吹干。
（二）振動式探頭（如Vibro粘度計探頭，常見于高粘度/含顆粒物料）
核心部件：振動叉/振動桿（敏感元件，表面有壓電陶瓷）、防護套，易附著粘性物料或卡入顆粒。
基礎清洗
步驟1：若物料未固化，直接用低壓沖洗壺（或CIP噴頭）沖洗振動叉間隙、防護套濾網，去除表面附著料。
步驟2：用蘸有清洗試劑的無絨布輕擦振動叉表面（力度要輕，避免損壞壓電元件），縫隙處用針管注入少量試劑沖洗，再用去離子水沖凈。
顆粒/固化物清理
若防護套濾網堵塞，用軟毛刷輕刷濾網孔，或用針管對準孔道吹通（禁止用尖銳物體捅刺）。
若振動叉附著固化物料，用蘸有溫熱溶劑的棉布包裹浸泡10分鐘，待軟化后用軟毛刷輕掃，禁止直接掰扯物料。
禁忌
絕對禁止將振動式探頭整體浸泡（避免電子接口進水），清洗時需用塑料袋包裹探頭尾部的接線盒/連接器。
（三）毛細管式探頭（較少見，用于低粘度流體）
核心部件：毛細管管路、進出口接口，易因物料結晶或顆粒堵塞。
清洗方法：用針管或微型泵將清洗試劑（如乙醇、去離子水）從進口端打入，反向沖洗毛細管（利用壓力差排出堵塞物），重復3-5次，直至出口流出的試劑無殘渣，最后用壓縮空氣吹干管路。
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更新時間：2025-09-24
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